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談一談如何能提高鋼的強韌性?有哪些具體方案?

作者:    發布時間: 2022-04-14 10:31:09    次瀏覽

  相信大家在使用到高頻機/高頻感應加熱設備的人都知道在制作零件時,提高鋼的強韌性是非常有必要的。現在,中高頻感應加熱設備廠家的小編介紹一些提高鋼強韌性的淬火供應方法:

  提高鋼的強韌(ren)性的方法(fa)

  (1)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)晶粒(li)(li)超細(xi)化淬火,獲得超細(xi)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)晶粒(li)(li)有(you)三種途徑(jing):一(yi)是(shi)(shi)采用具有(you)極高加(jia)熱(re)(re)速(su)的(de)新能源,二是(shi)(shi)采用奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)逆相(xiang)變的(de)方法,即將零(ling)件奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)化后淬火得到(dao)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)組織(zhi),然后又以較快(kuai)速(su)度重新加(jia)熱(re)(re)到(dao)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)化溫度,由于加(jia)熱(re)(re)速(su)度越快(kuai),可(ke)在淬火馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)中形成(cheng)細(xi)小的(de)球(qiu)狀(zhuang)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti),在一(yi)定條件下還可(ke)能在板(ban)條馬(ma)氏(shi)邊界形成(cheng)細(xi)小的(de)針狀(zhuang)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)。就這樣往(wang)返循環(huan)加(jia)熱(re)(re)數次,可(ke)以達到(dao)很細(xi)的(de)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)晶粒(li)(li)。第三種途徑(jing)是(shi)(shi)在奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)和(he)鐵索體(ti)(ti)(ti)兩相(xiang)區交替(ti)循環(huan)加(jia)熱(re)(re)淬火。

  (2)控(kong)制馬(ma)氏體、貝氏體組織形態的淬火

  1)高(gao)(gao)碳(tan)鋼低溫短時加(jia)熱淬火(huo),高(gao)(gao)碳(tan)鋼在略高(gao)(gao)的(de)溫度(du)加(jia)熱淬火(huo)可獲(huo)得更高(gao)(gao)的(de)硬度(du)、耐磨性以及較好的(de)韌性,淬火(huo)組織由很細的(de)板條(tiao)馬(ma)氏(shi)體及片狀馬(ma)氏(shi)體碳(tan)化物和(he)少(shao)量殘留奧氏(shi)體組成,而且畸變開裂(lie)傾向較小。

  2)中碳(tan)鋼(gang)高溫淬火(huo),提高某(mou)些中碳(tan)合金鋼(gang)的淬火(huo)溫度,可在(zai)淬火(huo)后得到較多的板(ban)條馬氏(shi)體,并在(zai)板(ban)條之間夾雜厚(hou)度達10mm的殘(can)留奧氏(shi)體薄(bo)片。

  (3)低(di)碳(tan)合(he)(he)(he)金(jin)鋼(gang)(gang)復(fu)合(he)(he)(he)組織淬火,試驗表明,12MnNiCrMoCu鋼(gang)(gang)淬火后(hou)存在(zai)(zai)10%~20%(體積(ji)分數)的貝氏體時(shi)具有很好的韌性,并可(ke)降低(di)鋼(gang)(gang)的脆(cui)性轉變溫度。利用復(fu)合(he)(he)(he)組織強韌化熱處理的關鍵在(zai)(zai)于(yu)確定復(fu)合(he)(he)(he)組織的配比及復(fu)合(he)(he)(he)組織形(xing)成條件的控制。

  (4)亞(ya)(ya)溫(wen)(wen)淬(cui)火(huo)(huo),這(zhe)種(zhong)工藝的(de)特點是在普通淬(cui)火(huo)(huo)與回火(huo)(huo)之間插(cha)入一次(ci)或多次(ci)的(de)亞(ya)(ya)溫(wen)(wen)淬(cui)火(huo)(huo)。對25Ni3Cr2Mo轉子鋼采用亞(ya)(ya)溫(wen)(wen)淬(cui)火(huo)(huo)工藝,不僅提高了(le)回火(huo)(huo)后的(de)韌性,降低了(le)回火(huo)(huo) 脆(cui)性傾向(xiang)及冷脆(cui)轉變(bian)溫(wen)(wen)度,而(er)且消(xiao)除了(le)回火(huo)(huo)脆(cui)性 狀態的(de)晶間斷裂傾向(xiang)。

  (5)碳化物超細化淬火,淬火時細化碳化物的(de)主要途徑是(shi):

  1)高溫(wen)固溶碳(tan)化物的低溫(wen)淬火要點是將鋼(gang)加熱到高于正常(chang)淬火的溫(wen)度,使碳(tan)化物充分溶解,然后(hou)(hou)在(zai)直接淬火后(hou)(hou)于450~650℃回火,析出極(ji)細碳(tan)化物相,然后(hou)(hou)再于低溫(wen)加熱淬火。

  2)調(diao)質后再低溫淬(cui)火(huo)(huo),高碳(tan)工具鋼先調(diao)質可(ke)使碳(tan)化(hua)物均勻分布(bu),而后的(de)低溫加熱淬(cui)火(huo)(huo)可(ke)顯著改善淬(cui)火(huo)(huo)后鋼中未溶(rong)碳(tan)化(hua)物的(de)分布(bu)狀態(tai),從而提高韌性。這種工藝已成功(gong)應(ying)用(yong)于冷沖模的(de)熱處理。

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